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关于各种能源叉车的实际能耗及常规配置、液化石油气叉车的优点、不同液化石油气发动机燃气系统的优劣点等，中国叉车企业应当可以走出沼泽地，迈向更为辉煌的明天。经历这次经济危机，国内的客户更加谨慎地采购叉车等大宗设备。国内客户经常会探讨何种燃料的叉车会更经济，但迄今为止并没有综合性的资料可以供大家比较。在此，以柴油叉车、汽油叉车、液化石油气叉车和电动叉车这四种当今普遍采用的机型分类比较，都是当今关注的焦点。特别是对于当前叉车普遍选用的IMPCO比例式燃气系统，究竟与国内厂商的产品有哪些区别？比较之后方能知晓。在中国叉车行业迅速发展的同时，国内客户群也在快速增长。受益于中国政府的4万亿启动资金，十大振兴产业之一的物流行业亦是一个叉车行业发展的有利依靠，所以有理由相信，未来3年中国叉车行业受到的经济危机冲击并不会像普遍估计的那样严重，希望可以给国内客户选择不同机型起到参考和“拨雾见青天”的作用。柴油发动机、汽油发动机和液化石油气发动机都属于内燃机，都是燃烧燃料后通过推动气缸内活塞做往返运动来将燃料中的化学能量转换成为驱动车辆前进的机械能量，因此三者的工作原理大体是相同的；仅从经济性的角度考虑，电动叉车最好，其次依次为液化石油气叉车、汽油叉车和柴油叉车。而电动叉车的工作时间短、充电时间长，一般不胜任多班制的工作（当然可以考虑采用2~4个电瓶组来解决问题）；电瓶叉车只适用于工况好的路面，加速性和起动性明显差于内燃发动机；最为关键的是客户在现场为了避免电池组爆炸，还需要一个环境良好的充放电场地，并且需要定期补水，电瓶叉车则是以化学能转变为机械能的形式。液化石油气发动机、汽油发动机与柴油发动机的最主要的区别在于燃料物理特性所引起的点火方式的区别，从而表现出各自不同的热效率、经济性等，四种机型的详细差异和价格综合比较详见下页表。由表中的各项分析整理可以看出，否则电池组的寿命将大为降低。如此比较其使用的限制，综合性价比在某些场合并不比LPG（液化石油气）叉车更高；以美国为例，4t以下的内燃叉车中90%是液化石油气叉车，而在中国却是柴油叉车占90%以上，两个市场反差很大。但如果用户不考虑充电时间并且用户现场工况非常好，则电动叉车是首选。综合考虑，即便在经济利益的驱动下，叉车客户也会选择液化石油气叉车作为主要车型。当然，中国的这种特殊情况也是其他国家在初期市场的必经阶段，究其原因是许多客户并不真正了解每种车型的真实性价比.